在蒸汽锅炉运行过程中，由于水质不合格导致的“汽水共腾”，经过对锅水水质化 验，发现锅水含盐浓度较大，锅水质量不合格。刚刚使用时就曾发生水位不稳定的现象，观察到锅水含盐浓度尽管超标，但与以前曾经遇到的情况相比，应该还不至 于发生这样的情形。于是使用另一台软化水设备供水，在给水要求完全满足GBl576《工业锅炉水质》的情况下，对锅炉点火运行．到锅炉满负荷时，相同的情 况再次发生。经过对锅炉图纸分析后，发现锅炉结构可能存在给水位置布置不当的问题。

该设备给水位置布置在锅炉中部稍偏右的位置，锅壳内部 布置有给水分配管，在原设计中，给水分配管基本上是在锅壳内纵向平均分配给水，但由于锅炉前部受热较大，炉膛前部水冷壁管吸收辐射热负荷远高于炉膛后部， 并且锅壳内螺纹烟管采用单回程．其入口与出口烟气温度差值很大，人口烟气温度大概是出口烟气温度的3～4倍，因此锅壳前部受热产生的蒸汽量远大于后部，所 以造成该型锅炉水位出现前高后低的水位特点，据有关资料，该型锅炉锅壳前部水位涨起量约高于后部(50～150)mm。而水位计显示正常水位刻度上下偏差 为+25mm，因此当锅炉满负荷运行时．这么高的水位就造成了“满水位”现象。

分析出问题的原因后，决定对蒸汽锅炉给水分配管进行改造， 把所有锅炉给水都引至锅壳前部，降低锅壳前部介质的温度，使锅炉给水比较符合锅炉受热面热负荷的特点。由于该型锅炉水循环采用自然循环，因此这样的改造对 锅炉水循环影响很小。随后我们对锅炉图纸作出修改，把锅炉给水管座前移，蒸汽出口管座后移，这样更有利于保证蒸汽品质，因为蒸汽在锅壳内作水平运动时．有 助于汽水的重力分离。在锅壳前侧左右水冷壁管入口处增加两组向后引流的引流板，更有助于降低前部介质的温度，可以对稳定水位起到积极的作用。